Über uns

Mechanica ist ein Hersteller von Teilen und Ausrüstungen für die Luft- und Raumfahrt, Automobil- und Pharmaindustrie sowie für die elektrooptischen Geräte. Wir nehmen Fertigungsaufträge für Teile mit hoher Komplexität, für Montageeinheiten und für die Entwicklung mit der anschließenden Fertigung von kundenspezifischen Maschinentechnik entgegen. Das Unternehmen verfügt über alle erforderlichen Zertifikate, die eine hohe Qualität der Produkte sicherstellen. Unsere Kunden sind Unternehmen aus Deutschland, Holland, Polen, Russland, den USA, der Schweiz und Frankreich.

1. Wir gewährleisten eine hohe Präzision:

  • Maßtoleranzen von 0,002-0,003mm
  • Toleranzen bei Rechtwinkligkeit, Parallelität, Koaxialität, Formabweichung von 0,002-0,003mm

2. Maschinen und Geräte, Schneidwerkzeuge, Messwerkzeuge und Zubehör von den Marktführern.

3. Bearbeitung in 5 und 4 Achsen.

4. Die durchschnittliche Berufserfahrung der Mitarbeiter im Unternehmen beträgt 15 Jahre.

5. Leistung 15000 Arbeitsstunden/Monat. Zwei- bis Dreischichtbetrieb.

6. Die Bearbeitungsdauer für Anfragen beträgt in der Regel 1 bis 2 Tage

7. Komplette Zollabfertigung in Russland, EU, den USA. Günstige Frachtpreise.

8. Ansässig in der Freihandelszone „MINSK“ mit zahlreichen Steuer- und Zollvorteilen.

Automobilindustrie

EBZ SysTec GmbH

Elektronik, Optoelektronik und Optik

Peleng JSC

MNIPI PJSC

Display Design office JSC

Inertial Technologies of Technocomplex JSC

Planar Corporation

Flugzeuginstandsetzung

558 Aircraft Repair Plant JSC

Minotor-Service

Bauwesen

BaiPlolymerCeramic

Raumfahrt

Lincos 

Ausrüsuntg für Gas- und Ölindustrie

FIDMASH CJSC

Pharmaindustrie

Lekpharm JLLC

Belmedpreparaty

Minskintercaps 

Schiffbau

Orion

Mechanik und Werkzeugbau

UAB Kauno Staklės

PMI Group

Kompetenz

Wir können und wollen äußerst komplexe Aufträge auszuführen. Wir nehmen die Aufträge entgegen, die andere nicht bewältigen können. Wir sind stolz darauf, das Unmögliche möglich zu machen.

Präzision

Das menschliche Leben hängt von der Qualität unserer Produkte ab: ob im Flugzeugbau oder in der Raumfahrt, in der Automobil- oder in der Pharmaindustrie. Die Präzision ist unser Alles. Wir investieren ständig in die beste Ausrüstung und bilden unsere Mitarbeiter weiter.

Tradition

Die Grundlage für Stabilität und Erfolg des Unternehmens ist unser eigenes Ausbildungssystem und eine langjährige durchschnittliche Berufserfahrung der Mitarbeiter. Die Eigentümer der „Mechanica“ repräsentieren drei Generationen einer Familie.

Der Gründer der Mechanica ist Herr Viktor Leschtschenko, welcher in der mechanischen Fertigung seit 1976 tätig ist. Er ist vom Meister zum Leiter Werkzeugbau beim traditionsreichen Integral-Werk aufgestiegen. Ab 1987 wurde er Chefingenieur beim Werkzeugbauer Gastello, welches das Spritzgusswerkzeug fertigte. In 1992 gründete Viktor Leschtschenko seine eigene Produktionsstätte, und ein paar Jahre danach wurde sie mit 140 Personen Belegschaft zum Hauptlieferanten der Komponenten für die Maschinen zur Herstellung von Glühlampen bei der Philips Electronics Corporation in Niederlande. Im Jahr 2007 wurde die Glühlampe aus der Produktion genommen und die Mechanica schaltete die freigewordenen Kapazitäten auf die Neukunden aus der EU, Russland und den Vereinigten Staaten um. Heute vertrauen uns die Entwickler der Technik der Zukunft technische Umsetzung Ihrer Kreationen und wir sind zu deren zuverlässigem und langfristigem Geschäftspartner geworden.

Die Präzision ist die Grundlage für Qualität.

Von der Präzision der Teile ist die die Qualität eines jeden Produktes abhängig. Ist die Präzision jeder einzelnen Baugruppe eines Mechanismus gegeben, ist auch die Qualität des Produktes als Ganzes gewährleistet. Wir arbeiten genau daran, die Präzision bei der Ausführung jedes Maßes, jeder Zeichnungsvorgabe zu gewährleisten. Sei es im Gerätebau oder Elektrooptik, Pharma- oder Automobilindustrie, Luft- oder Raumfahrt.

Die Präzision setzt Sorgfalt und Verantwortung voraus und ist eine gewünschte Herausforderung für uns. Deshalb streben wir die Zusammenarbeit mit den Kunden an, die und ganz komplexe Aufgaben stellen.

OKUMA LB3000, WEILER PRIMUS 2CNC,  GILDEMEISTER NEF CT60, OKUMA LCS15, HYUNDAI E160LMC, HYUNDAI E200A, 16К20, CW6163C/1000

DMG MORI DMF 180/7,DMG MORI DMU 50 Ecoline, МORI-SEYKI VM 510, DECKEL-MAHO DMC 63V, DECKEL-MAHO DMU80P, ROBODRILL а-T14iE, DOOSAN VM510,HAAS VF -3, НААS VF-2BHE, HAAS VM-2HE, HAAS-TM2, HERMLE UWF700, НERMLE UWF 1202E, HECHERT FQX/2 470, MAHO 300.

FUNKENERODIERMASCHINEN: ROBOFORM 31, ROBOCUT a-OID

SCHLEIFMASCHINEN: 3’711, ОШ424, 32К83СФ10, TOS HOSTIVAR BU28, 395М1, 3К227А, GEWINDESCHLEIFER 5822М

SCHWEIßGERÄTE: INVERTER MARK 170 Digital, MEGA ARC2 300-4

HÄRTEÖFEN: UTERNA WT140 / 1200, UTERNA WT60 / 1200

KAINDL CNC-SHLEIFMASCHINE

VIBRATIONSGLEITSCHLEIFMASCHINE: VM 150 Y1500

FARBSPRITZEREI: Spritzkammer ALMATER 1000x1000x1000, Trocknungskammer KSD-3

PLASMASCHNEIDER: BMT 1520

MESSGERÄTE: TESA MIKRO-HITE 600, DIGIMAR CX2, TESA 6604395

LASERMARKIERER

Unsere Schwerpunkte

  • Einzelteil- und Kleinserienfertigung, vorwiegend Drehen und Fräsen einschließlich unter Einsatz von Rund- und Flachschleifen, Elektroerosion, Schlosserarbeit.
  • Herstellung von Preßwerkzeugen für die Pharmaindustrie (Preßgesenke und -matrizen für die Rotationstablettenpressen).
  • Herstellung von Preßwerkzeugen, Trommeln, Stanzmessern zum Verpacken von Tabletten und Kapseln.
  • Fertigung der Teile für Richtbohrsysteme.
  • Herstellung von Scheibenmessern zum Blechschneiden.
  • Herstellung von Kalibrierteilen wie Spinndüsenplatten, Extrusionsmatrizen, Walzeinheiten, Kalibrierrahmen.
  • Herstellung von Zahnrädern, Teilen für Keilwellenverbindungen nach internationalen Standards.
  • Herstellung von Rotationswellen für Heißfolienprägung in der Druckindustrie.
  • Herstellung von hydraulischen Teilen.
  • Herstellung von Komponenten für die Luft- und Raumfahrt.
  • Herstellung von Teilen der Montagegestelle für die Assemblierung der Karosserie in der Automobilindustrie.

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3D-Modelle.
Erfahren Sie mehr, sehen Sie sich einige Produkte im 3D-Format an.

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